孫紅歌，焦化廠白灰車間生產(chǎn)段長(zhǎng)。連續(xù)五年被評(píng)為公司級(jí)“勞動(dòng)模范”、連續(xù)三年被評(píng)為“安全生產(chǎn)優(yōu)秀工段長(zhǎng)”、還曾被評(píng)為“愛(ài)崗敬業(yè)標(biāo)兵”、“6S優(yōu)秀督導(dǎo)員”、“感動(dòng)焦化人物”。
2015年4月，由于LNG大修造成煤氣量過(guò)剩，公司要求豎窯在煤燒情況下改為氣燒?？紤]到八座豎窯耐材及燒嘴腐蝕嚴(yán)重，已不具備氣燒條件，車間遂向公司申請(qǐng)大修。孫紅歌主要負(fù)責(zé)對(duì)外委施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作。施工期間，為節(jié)約成本，他親自帶領(lǐng)職工挑選豎窯拆下的舊耐火磚，用于再砌筑。經(jīng)過(guò)34天的不懈努力，八座豎窯大修全部提前完工并順利點(diǎn)火，利用舊耐火磚共9600塊，節(jié)省資金96000元。
2015年5月底，八座豎窯全部生產(chǎn)，但除塵效果不理想，在張會(huì)平主任的幫助下，孫紅歌經(jīng)過(guò)深入研究分析，查明是吸塵主管道吸塵能力小于八座豎窯總廢氣排放量，導(dǎo)致部分廢氣外排，遂向車間提出再架設(shè)一條旁通管道與主管道及除塵器相連的建議，以減小主管道負(fù)荷，增強(qiáng)對(duì)廢氣的抽吸能力。此改造投入使用后，除塵效果明顯。
白灰車間5—7#套筒窯于2013年5、6月份相繼竣工并投入生產(chǎn)，經(jīng)過(guò)兩年多的時(shí)間，預(yù)熱帶大墻及上內(nèi)筒耐材均不同程度損壞，根據(jù)公司規(guī)定，三座套筒窯均已達(dá)到大修標(biāo)準(zhǔn)。以往套筒窯大修，均是外委維修，為節(jié)約成本，車間決定從2015年8月份開(kāi)始，自主組建施工隊(duì)伍，對(duì)三座套筒窯進(jìn)行自主維修。孫紅歌作為套筒窯自主維修的主要負(fù)責(zé)人，對(duì)施工準(zhǔn)備、施工安全、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度做了詳細(xì)安排，以“保安全、保質(zhì)量、保工期”為宗旨，健康有序地開(kāi)展大修工作。大修期間，為確保職工施工安全和施工質(zhì)量，他每天進(jìn)出套筒窯十幾次，哪里有困難，哪里有危險(xiǎn)，哪里就有他的身影。施工中，他認(rèn)真排查每一個(gè)隱患，解決每一項(xiàng)施工難題，為以后套筒窯生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)60天的不懈努力，三座套筒窯大修工作圓滿完成并順利達(dá)產(chǎn)。此次大修共計(jì)為公司節(jié)約成本115.51萬(wàn)元。
榮譽(yù)從來(lái)都不是別人給的，而是自己拼出來(lái)的、干出來(lái)的。連年的勞模，就是這么一點(diǎn)點(diǎn)積累來(lái)的。勞模并非遙不可及，連續(xù)五年獲評(píng)也并非神話，如果你能這樣，你也會(huì)成為孫紅歌。 |
